Wie man eine Fräsmaschine CNC-PCB-Router bauen

Ein computergesteuerter numerischer oder CNC, Werkzeug ist ein Schneiden auf ein bis drei Achsen zu einem bestimmten Zeitpunkt vermag-Ausschnitt-Maschine. Dieses Tool dient zum Schneiden primäre Leiterplatten oder PCB, die erfordern präzise Schnitte bestimmte Breite, Tiefe und Länge, die Installation von Schaltungen unterzubringen. Eine Router-Fräsmaschine CNC PCB kann mithilfe einige Werkzeuge und Vorräte von Hardware und Elektronik-Shops erstellt werden.

Anweisungen

1 Messen Sie, markieren Sie und schneiden Sie zwei Stücke von 1 Zoll PVC-Rohr, die 12 Zoll lang sein sollte. Messen Sie, markieren Sie und schneiden Sie zwei Stücke von 1 Zoll PVC-Rohr, die 12 Zoll lang sein sollte. Messen Sie, markieren Sie und schneiden Sie ein Stück PVC-Rohr 1 Zoll, 12 Zoll lang sein sollte. Messen Sie, markieren Sie und schneiden Sie ein Stück PVC-Rohr 1 Zoll, die 4 Zoll lang sein sollte. Dies sind die Seiten, Rücken und aufrecht Stücke und Hals Ihre Fräsmaschine, beziehungsweise.

2 Schieben Sie eine Endkappe an einem Ende jedes Seitenteil.

3 Streichen Sie eine Schicht aus PVC Zement rund um das freie Ende des die Seite Stücke. Schieben Sie ein Ellenbogengelenk auf jedes Stück. Streichen Sie eine Schicht aus PVC Zement um ein Ende des hinteren Stücke. Schieben Sie eine geklebte Ende in jeweils der offenen Verkaufsstellen von der Ellenbogengelenke. Drehen Sie das Rohr, damit alle angeschlossenen Stücke flach zu legen.

4 Streichen Sie eine Schicht aus PVC Zement um die sauberen Enden der hinteren Stücke. Schieben Sie die Enden in der linken und rechten Seite des T-Joint. Pinsel eine Schicht aus PVC Zement um ein Ende der senkrechten. Schieben Sie das geklebte Ende in die Oberseite des T-Joint. Streichen Sie eine Schicht aus PVC Zement sauber Ende der senkrechten. Schieben Sie ein Ellenbogengelenk an der Spitze und drehen Sie des Ellenbogens zu, so dass es parallel zu der Seite unterstützt.

5 Pinsel eine Schicht aus PVC Zement um eine Ende des Stückes Hals. Schieben Sie die geklebte Ende in offenen Ausgang des des Ellenbogengelenks. Streichen Sie eine Schicht aus PVC Zement sauber Ende des Halses. Schieben Sie den geschlossenen Metallflansch auf dem Hals-Stück.

6 1 Zoll vom Ende von jeder Seite zu messen. Markieren Sie die Mitte der PVC-Rohr an der Messstelle. Positionieren Sie eine Linearschlitten an jede entsprechende Messung. Sichern Sie die Folien in Stelle mit der bereitgestellten Hardware. Verwenden Sie den Bohrer und Bohrer um pilot Bohrlöcher wie nötig.

7 Zentrieren Sie die Gewindestange in den Seitenteilen, so dass es parallel mit jedem der Linearführungen. Schieben Sie ein Stück 1 1/2 Zoll 1/4 Zoll Schlauch, auf der Welle die Gewindestange auf der rechten Seite. Der Schlauch wird über das Seitenteil sitzen.

8 Schrauben Sie den Schrittmotor am Ende des Stabes, so dass er gegen den äußeren Rand der rechten Seite positioniert ist.

9 Maßnahme 1 Zoll vom Rand des Stabes auf der rechten Seite-Stück. L-Halterungen in jede Position zu sichern. Bohrungen Sie pilot nach Bedarf. Die gegenüberliegende Seite des L-Winkel zu den Seiten der Schrittmotor zu sichern.

10 1 Zoll von den Enden der einzelnen Folien zu messen. Positionieren Sie eine Linearschlitten an jede entsprechende Messung. Sichern Sie die Folien in Stelle mit der bereitgestellten Hardware. Die sich überschneidenden Folien werden ein Quadrat bilden.

11 Eine 11 von 22-Zoll-Stück Plexiglas oben auf die Linearführungen zu zentrieren. Markieren Sie das Plexiglas, wo es sein muss an die Linearführungen befestigt werden. Entfernen Sie das Plexiglas und Bohren Sie Löcher 1/2 Zoll von jeder Ecke. Ersetzen Sie das Plexiglas und Folien, mithilfe der bereitgestellten Hardware zu sichern.

12 Messen Sie die Länge und Breite des Motors Fräsen. Messen Sie, markieren Sie und schneiden Sie ein Stück Plexiglas, das 2 Zoll breiter und 2 Zoll kürzer ist.

13 Sichern einer linearen Folie auf beiden Rändern des Stückes Plexiglas schneiden in Schritt 12.

14 Zentrieren Sie die Gewindestange in den Seitenteilen, so dass es parallel mit jedem der Linearführungen. Schieben Sie einen 1 1/2 Zoll Stück 1/4 Zoll Schlauch auf der Welle die Gewindestange auf der Oberseite.

15 Schrauben Sie den Schrittmotor am Ende des Stabes, so dass er gegen den äußeren Rand des oberen Randes positioniert ist.

16 Maßnahme 1 Zoll vom Rand des Stabes auf der rechten Seite-Stück. L-Halterungen in jede Position zu sichern. Bohrungen Sie pilot nach Bedarf. Die gegenüberliegende Seite des L-Winkel zu den Seiten der Schrittmotor zu sichern.

17 Den Motor Fräsen Linearführungen, mit Gurtband und Schrauben zu sichern.

Tipps & Warnungen

• Stellen Sie sicher, dass jede Folie leicht und in Verbindung mit den anderen Folien bewegt sich vor der Finalisierung Bau. Verwenden Sie Abstandhalter wie Waschmaschinen, wenn zusätzliche Bewegung Speicherplatz benötigt wird.