Die Grundlagen der SPS

Die modernen Fabriken von heute wäre nicht ohne Speicherprogrammierbare Steuerungen und SPS-Systeme funktionieren. Eine PLC stellt sicher, alle Abschnitte des Werkes sind ihre Arbeit und überwacht den Zustand der Anlagen und hilft um den Informationsfluss zwischen den verschiedenen Teilen des Werkes zu regulieren.

Identifikation

Eine PLC ist eine speicherprogrammierbare Steuerung, die in der industriellen Fertigung verwendet wird, um Informationen schnell zu verarbeiten. SPS-Systeme wurden ursprünglich in den 1960er Jahren entwickelt. Im Laufe der Jahre haben sie in sehr wichtigen Einheiten in industriellen Produktionsstätten entwickelt. Einer SPS Informationen aus verschiedenen Prozessen beteiligt, werden die Daten analysiert und bestimmt dann, wenn die Funktionen laut Programm ausgeführt werden, die die PLC gegeben wurde. Eine PLC ist im Wesentlichen ein Solid-State Computer, der arbeitet sehr schnell und kann helfen, ein mechanisches Verfahren verschieben ohne Unterbrechung zu halten.

PLC-Vs PC

Vor der Einführung der SPS zur industriellen Produktionsstätten Einheiten genannt, Speicherprogrammierbare Steuerungen oder PCs, den Betrieb der verschiedenen Komponenten der Anlage eingesetzt. Der wesentliche Unterschied zwischen ihnen ist die Intelligenz die PLC war die nächste Generation von PCs Der PC ist ein statischer Gerät, das erstellt wird, um eine bestimmte Funktion zu überwachen, und die einzigen Daten, die sie verarbeiten kann ist Daten in Bezug auf die Funktion, die sie gebaut wurde, um zu überwachen. Eine SPS ist anpassungsfähig kann, und es Software programmiert, eine Vielzahl von unterschiedlichen Aufgaben mit gleicher Effizienz zu überwachen. Die Vielseitigkeit der Steuerung über den PC ist was erlaubt die PLC, den PC zu ersetzen.

Kommunikation

Eine PLC mit zwei verschiedenen Entitäten im Laufe seiner Zeit kommunizieren muss: seine menschliche Programmierer und andere SPSen. Eine PLC programmiert wird normalerweise durch das Zusammenspiel von einem PC oder Handheld-Computer, der als ein mobiles Gerät im gesamten Werk verwendet wird. Zwei Steuerungen können per Kabel angeschlossen, um ihren Input/Output-Ports kommunizieren. Eine PLC wird normalerweise eine serielle RS485-Verbindung verwenden, um Kommunikation mit einem Computer oder einem anderen PLC. Eine PLC muss kontinuierliche, analoge Signale um zu kommunizieren, verwenden, da dies ihnen erlaubt ständigem Kontakt mit den Prozessen, die sie überwachen sollen, aber die PLC muss haben das Analogsignal in digitale konvertiert werden, bevor er die Informationen verarbeiten kann. Diese Umwandlung erfolgt normalerweise mit ein Erweiterungsmodul zur SPS hinzugefügt.

RLL

Die Software-Operationen in einer SPS ist eingerichtet wie eine Leiter. Bevor die PLC am nächsten Vorgang bzw. Sprosse auf der Leiter kommen kann, muss es zuerst den Vorgang bevor es abschließen. Dies ist als Kop-Relais oder RLL bezeichnet. Es ist wichtig, dass der Programmierer alle Anweisungen für die SPS in der richtigen Reihenfolge stattfinden, weil die PLC nicht besitzt die Fähigkeit, eigene Anweisungen logisch anordnen. Sobald eine Leiter eingerichtet ist, ist die Reihenfolge, in der die PLC ihre Anweisungen ausgeführt wird.

Abschnitte

Eine PLC ist normalerweise in vier Abschnitte aufgeteilt; Das Leistungsteil, Abschnitt Programm, Abschnitt I/O und die CPU. Das Leistungsteil regelt Stromfluss während der PLC und stellt sicher, dass die PLC ausreichend Leistung hat für ihre Aufgaben. Die Programm-Sektion ist die RLL-Sequenzen, die die PLC läuft, wenn er arbeitet. Abschnitt I/O steuert alle Daten kommen und gehen aus der PLC. Der CPU-Abschnitt ist das Gehirn der PLC, die alle Informationen, die zur SPS kommt, legt fest, welche Informationen ausgesendet werden verarbeitet und speichert alle wichtigen Informationen, die die PLC seine Aufgaben erfüllen muss.